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粉末冶金鐵粉

還原鐵粉生產工藝的歷史意義

采用還原工藝生產海綿粉在粉末冶金工業發展中扮演了朝陽鐵粉一個十分重要且具歷史意義的角色。

海綿粉生產工藝，主要是指高純度磁鐵礦(Fe3O4)的碳還原；首先將大于74%品位的鐵礦石碾碎成粉，然后通過和碳加熱到1150℃以上還原出金屬鐵。這是通過把鐵礦礦石粉和焦碳、石灰石混合裝入還原罐內，將其放在窯車上通過燃氣加熱的隧道窯完成氧化鐵還原；氧化鐵以空心圓柱體形式裝料下被還原成海綿鐵，石灰石分解并與焦炭中的硫反應。國內目前大面積采用軋鋼鐵鱗粉取代了磁鐵礦粉。

海綿鐵粉最初是用作鋼鐵工業中的熔劑，最終主要當作鐵粉原料。將制得的海綿鐵塊碾碎，研磨，磁選，過篩之后，再進行純化并經網帶爐退火軟化之后就制得二次還原鐵粉成品。

粉末冶金還原鐵粉的優點  

海綿粉還原鐵粉具有不規則的孔隙和適度的壓縮性，用于生產粉末冶金件有70多年的歷史。其優點是使用海綿鐵粉制作粉末冶重載荷件具有不可替代性，而且在摩擦結構件和含油自潤滑軸承中仍具有重要地位；在粉末冶金應用中，通常采用粉末顆粒脫碳和將高碳粉研磨細化等措施來提高壓縮性。